TSWLDR-3030導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀采用防護(hù)熱板法原理，通過雙試件測(cè)量裝置實(shí)現(xiàn)高精度導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)，廣泛應(yīng)用于建筑材料、保溫材料及復(fù)合材料研發(fā)領(lǐng)域。以下為標(biāo)準(zhǔn)化操作流程及注意事項(xiàng)。
一、操作前準(zhǔn)備
1.設(shè)備檢查與環(huán)境要求
確認(rèn)設(shè)備外觀無損壞，檢查電源線、氣路管道及傳感器連接是否牢固。
儀器需在干燥、無塵、溫度穩(wěn)定的環(huán)境中使用（推薦室溫20℃±5℃），避免陽光直射或強(qiáng)電磁干擾。
2.試樣制備
試樣需為平整固體塊體，標(biāo)準(zhǔn)厚度為25mm，直徑或邊長(zhǎng)需大于100mm。若試樣厚度不足，可通過疊加相同材料達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
使用砂紙打磨試樣表面，確保與測(cè)試熱板充分接觸，避免空隙導(dǎo)致傳熱誤差。
3.系統(tǒng)預(yù)熱與校準(zhǔn)
接通AC 220V±10%電源，啟動(dòng)設(shè)備預(yù)熱30分鐘，確保熱板溫度均勻性。
通過軟件界面執(zhí)行“零點(diǎn)校準(zhǔn)”與“靈敏度校準(zhǔn)”，使用標(biāo)準(zhǔn)試樣（如已知導(dǎo)熱系數(shù)的聚苯乙烯板）驗(yàn)證儀器準(zhǔn)確性。
二、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀標(biāo)準(zhǔn)化操作流程
1.試樣安裝與夾緊
將試樣放置于下熱板中心，覆蓋導(dǎo)熱硅脂（厚度≤0.1mm）以減少接觸熱阻。
操作面板“夾緊”按鈕，通過氣動(dòng)系統(tǒng)施加≤2.5kPa的均勻壓力，確保試樣與熱板無相對(duì)位移。
2.參數(shù)設(shè)置與測(cè)試啟動(dòng)
通過軟件設(shè)置測(cè)試溫度范圍（-5℃~95℃）、升溫速率（建議≤2℃/min）及測(cè)量時(shí)間（120~150分鐘）。
啟動(dòng)測(cè)試程序，設(shè)備自動(dòng)記錄熱板溫度、冷板溫度及功率數(shù)據(jù)，并通過歐姆龍PLC控制系統(tǒng)維持恒定溫度梯度。
3.數(shù)據(jù)采集與處理
測(cè)試完成后，軟件自動(dòng)生成導(dǎo)熱系數(shù)曲線及報(bào)告，支持導(dǎo)出Excel格式數(shù)據(jù)。
重復(fù)測(cè)試3次，取平均值以減小誤差（重復(fù)性誤差≤±1%），并與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比驗(yàn)證結(jié)果可靠性。
三、注意事項(xiàng)與維護(hù)
1.安全操作
熱板溫度不得超過150℃，避免損壞絕緣材料；測(cè)試過程中禁止觸摸熱板表面。
若遇緊急情況，立即按下“急停”按鈕切斷電源。
2.日常維護(hù)
每次測(cè)試后清潔熱板表面，使用無水乙醇擦拭導(dǎo)熱硅脂殘留。
每月檢查氣路密封性，更換老化的O型圈；每季度校準(zhǔn)溫度傳感器，確保分辨率達(dá)0.01℃。
3.長(zhǎng)期保存
儀器閑置時(shí)需存放于干燥環(huán)境，定期通電運(yùn)行以防止電路受潮；恒溫水浴循環(huán)水需使用蒸餾水，避免結(jié)垢影響控溫精度。
通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，TSWLDR-3030可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)量準(zhǔn)確度±3%、熱阻測(cè)量范圍≥0.02 m2·K/W的性能指標(biāo)。操作人員需嚴(yán)格遵循規(guī)范，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的科學(xué)性與重復(fù)性。
